วิธียืดอายุรถขุดขนาดเล็กของคุณด้วยการบํารุงรักษาที่เหมาะสม: คําแนะนําทีละขั้นตอน

เหมาะสม มินิรถขุดบํารุงรักษา สามารถหมายถึงความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ที่ล้มเหลวก่อน 5,000 ชั่วโมงกับเครื่องจักรที่เกิน 10,000 ชั่วโมงการทํางาน ตามความเป็นจริงรถขุดขนาดเล็กที่ได้รับการดูแลอย่างดีจากผู้ผลิตที่มีคุณภาพมักจะใช้เวลา 7,000-10,000 ชั่วโมงการทํางานก่อนที่จะหมดอายุการใช้งานการผลิตที่มีประโยชน์.

ปัจจัยสําคัญ? การบํารุงรักษาอย่างสม่ําเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระยะแรกของการใช้งาน.

ไม่ว่าคุณจะมุ่งเน้นไปที่การบํารุงรักษารางรถขุดขนาดเล็กการจัดการค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษารถขุดขนาดเล็กต่อชั่วโมงหรือต้องการเคล็ดลับการบํารุงรักษารถขุดขนาดเล็ก 3 ตันสําหรับการใช้งานหนักคู่มือนี้จะแนะนําคุณในทุกสิ่ง เราจะครอบคลุมการตรวจสอบรายวันตารางการบริการและกลยุทธ์การวางแผนต้นทุนเพื่อช่วยให้คุณยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และปกป้องการลงทุนของคุณ.

ทําความเข้าใจความต้องการในการบํารุงรักษาของรถขุดขนาดเล็กของคุณ

สิ่งที่กําหนดตารางการบํารุงรักษาของคุณ

คู่มือผู้ปฏิบัติงานของคุณทําหน้าที่เป็นรากฐานสําหรับการจัดตารางเวลา ผู้ผลิตให้คําแนะนําการบริการเฉพาะตามข้อมูลการทดสอบและประสิทธิภาพ ช่วงเวลาตามชั่วโมงทํางานได้ดีกว่าตารางเวลาตามปฏิทินเนื่องจากการสึกหรอของส่วนประกอบเกิดขึ้นระหว่างการทํางานไม่ใช่เมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งาน.

ช่วงเวลาการให้บริการมาตรฐานเป็นไปตามรูปแบบที่คาดการณ์ได้ ที่ 250 ชั่วโมงคุณจะจัดการกับการเปลี่ยนแปลงน้ํามันเครื่องและตัวกรองพร้อมกับการตรวจสอบตัวกรองอากาศ เครื่องหมาย 500 ชั่วโมงนําการเปลี่ยนตัวกรองไฮดรอลิกและการตรวจสอบแบตเตอรี่ เมื่อคุณถึง 1,000 ชั่วโมงการเปลี่ยนแปลงน้ํามันไฮดรอลิกกลายเป็นสิ่งจําเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับรุ่นที่ใหญ่กว่า ที่ 2,000 ชั่วโมงคาดว่าจะมีการตรวจสอบปั๊มไฮดรอลิกและกระบอกสูบอย่างสมบูรณ์.

สภาพการทํางานปรับเปลี่ยนตารางเวลาพื้นฐานเหล่านี้ งานเบาเช่นการจัดสวนช่วยให้ขยายช่วงเวลาในขณะที่การขุดค้นหนักในดินที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต้องใช้หน้าต่างบริการที่สั้นลง เครื่องจักรที่ทํางานในสภาพหินหรือการจัดการวัสดุรื้อถอนประสบกับอัตราการสึกหรอที่เร่งขึ้นซึ่งต้องการความสนใจบ่อยขึ้น.

ชั่วโมงการทํางานส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบสึกหรออย่างไร

เครื่องวัดชั่วโมงของคุณติดตามการใช้งานอุปกรณ์จริงซึ่งมีความสัมพันธ์โดยตรงกับการย่อยสลายส่วนประกอบ ซีลกระบอกไฮดรอลิกเสื่อมสภาพจากการหมุนเวียนของแรงดันระหว่างการทํางาน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์พบการสึกหรอจากการเสียดสีจากเหตุการณ์การเผาไหม้ แผ่นรองและลูกกลิ้งติดตามเสื่อมสภาพจากการสัมผัสพื้น สิ่งเหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นเมื่อเครื่องจอดอยู่.

การบํารุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดเวลาหยุดทํางานของอุปกรณ์ลง 30% และลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาลงประมาณ 20% สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการตรวจสอบอย่างสม่ําเสมอจะจับปัญหาที่กําลังพัฒนาก่อนที่จะบานปลาย ผู้ปฏิบัติงานที่ดําเนินการตรวจสอบรายวันอย่างเป็นระบบบรรลุการพังทลายน้อยลง 75%, 45% ลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม และ 35% ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เมื่อเทียบกับแนวทางปฏิกิริยา.

ส่วนประกอบสําคัญที่ต้องให้ความสนใจเป็นประจํา

ห้าระบบบัญชีสําหรับ ส่วนใหญ่ของความต้องการบํารุงรักษารถขุดขนาดเล็ก. เครื่องยนต์และระบบไฮดรอลิกร่วมกันทําให้ 80% ของความล้มเหลวของรถขุด เครื่องยนต์ของคุณต้องการการเปลี่ยนถ่ายน้ํามันเครื่องทุกๆ 250-500 ชั่วโมงบริการกรองน้ํามันเชื้อเพลิงในช่วงเวลาใกล้เคียงกันและการตรวจสอบตัวกรองอากาศ.

ระบบไฮดรอลิกควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรทั้งหมดและต้องมีการตรวจสอบของเหลวทุกๆ 100 ชั่วโมง การเปลี่ยนน้ํามันไฮดรอลิกมักเกิดขึ้นทุกๆ 2,000-4,000 ชั่วโมง แม้ว่าเครื่องจักรเฉพาะของคุณอาจแตกต่างกัน กระปุกเกียร์ขับเคลื่อนขับเคลื่อนจําเป็นต้องเปลี่ยนน้ํามันเครื่องประมาณ 1,000 ชั่วโมง แต่ส่วนประกอบนี้มักถูกละเลย.

ฐานรองช่วงล่างของคุณประกอบด้วยแทร็กเฟืองลูกกลิ้งและเดินเบา ความตึงเครียดของแทร็กส่งผลต่อรูปแบบการสึกหรออย่างมาก แทร็กที่หลวมทําให้เกิดความไม่มั่นคงและความเสี่ยงในการตกรางในขณะที่แทร็กที่แน่นเกินไปจะช่วยเพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและเร่งการสึกหรอของบุชชิ่ง.

งานบํารุงรักษารายวันและรายสัปดาห์

“การตรวจสอบแบบเดินรอบ 10 นาทีสามารถป้องกัน 95% ของความล้มเหลวที่สําคัญ ผู้ประกอบการเป็นแนวป้องกันแรก ” ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิค Kyusedexcavator, ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคภายในบริษัทที่ Kyusedexcavator

การตรวจสอบทุกวัน 10-15 นาทีช่วยป้องกันความล้มเหลวที่มีค่า 10-15 ชั่วโมงของการหยุดทํางาน ก่อนเริ่มทํางานให้เดินไปรอบๆเครื่องของคุณเพื่อสังเกตความเสียหายที่มองเห็นได้การรั่วไหลหรืออันตรายที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพหรือความปลอดภัย.

1 รายการตรวจสอบการตรวจสอบก่อนการปฏิบัติงาน

เริ่มต้นด้วยความเย็นของเครื่องยนต์และเครื่องบนพื้นราบ ตรวจสอบร่างกายและสิ่งที่แนบมาสําหรับรอยแตกรอยบุบหรือการสึกหรอ สแกนท่อไฮดรอลิกและกระบอกสูบเพื่อหารอยรั่วรอยแตกหรือรอยฟุ้ง ภายในห้องโดยสารยืนยันว่าที่นั่งมีความปลอดภัยเข็มขัดนิรภัยล็อคได้อย่างราบรื่นและการควบคุมเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องติด หลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์ตรวจสอบเกจสําหรับแรงดันน้ํามันเชื้อเพลิงอุณหภูมิและไฟเตือน ทดสอบจอยสติ๊กและแป้นเหยียบเพื่อยืนยันการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของบูมแขนถังและสวิง.

2 จาระบีเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนและจุดหมุน

จาระบีจุดหมุนทั้งหมดบนรถขุดของคุณทุก 8-10 ชั่วโมงของการทํางาน เช็ดแต่ละฟิตติ้งสะอาดติดปืนจาระบีของคุณให้แน่นและปั๊มช้า ๆ จนกระทั่งเก่าไล่จาระบีสีเข้มและจาระบีสดปรากฏขึ้น จุดหมุนถังอาจต้องใช้จาระบีวันละสองครั้งภายใต้การใช้งานหนัก ตรวจสอบจุดหมุนทั้งหมดบนสิ่งที่แนบมาด้วยซึ่งผู้ปฏิบัติงานมักจะมองข้าม.

3 การตรวจสอบระดับของเหลวและการรั่วไหล

จอดบนพื้นราบและลดสิ่งที่แนบมาทั้งหมดเพื่อระบายน้ํามันไฮดรอลิกกลับไปยังอ่างเก็บน้ํา ตรวจสอบระดับน้ํามันเครื่องน้ํามันไฮดรอลิกและน้ําหล่อเย็น ระดับต่ําของของเหลวใด ๆ อาจทําให้เกิดความเสียหายร้ายแรง ตรวจสอบสภาพของเหลว: ของเหลวที่เป็นฟองหรือน้ํานมบ่งบอกถึงการปนเปื้อนของอากาศหรือน้ําในขณะที่กลิ่นไหม้ส่งสัญญาณความร้อนสูงเกินไป.

4 การตรวจสอบท่อไฮดรอลิกและการเชื่อมต่อ

ตรวจสอบสายยางด้วยสายตาเพื่อดูรอยแตกรอยถลอกนูนและการรั่วไหล ตรวจสอบการเชื่อมต่อและอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าพอดีและปิดผนึกอย่างเหมาะสม การรั่วไหลไม่ได้เกิดขึ้นข้ามคืนการจับอุปกรณ์ที่หลวมก่อนที่จะปรากฏเป็นการรั่วไหลช่วยประหยัดการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง.

5 มินิรถขุดติดตามการบํารุงรักษาและการตรวจสอบความตึงเครียด

ตรวจสอบแทร็กทุกวันเพื่อหาความเสียหายเช่นรอยแตกน้ําตาหรือชิ้นส่วนที่หายไป ตรวจสอบความตึงของแทร็กโดยการวัดความหย่อนคล้อยระหว่างลูกกลิ้งผู้ให้บริการด้านหน้าและไอเดลอร์ด้านหน้า ผู้ผลิตส่วนใหญ่แนะนําให้หย่อนคล้อย 10-15 มม. ปรับโดยใช้วาล์วจาระบี: จาระบีปั๊มเพื่อกระชับหรือปล่อยจาระบีเพื่อคลาย.

6 การทําความสะอาดเศษซากจากหม้อน้ําและเครื่องยนต์

ทําความสะอาดหม้อน้ําเครื่องทําความเย็นน้ํามันและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทุกวันโดยใช้อากาศอัด แพคเกจระบายความร้อนที่อุดตันทําให้เกิดปัญหาความร้อนสูงเกินไป 99.9% ตรวจสอบเศษซากที่สะสมและเช็ดพื้นผิวเมื่อจําเป็น การรั่วไหลของน้ํามันหรือสารหล่อเย็นช้าเก็บฝุ่นและอนุภาค.

ขั้นตอนการบริการรายเดือนและรายไตรมาส

ช่วงเวลาการให้บริการนอกเหนือจากการตรวจสอบรายวันเป็นไปตามชั่วโมงการทํางานที่ผู้ผลิตกําหนด ขั้นตอนเหล่านี้รักษาประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ประสิทธิภาพไฮดรอลิกและประสิทธิภาพของระบบกรอง.

น้ํามันเครื่องและการเปลี่ยนแปลงตัวกรองตามช่วงเวลาชั่วโมง

การใช้งานเบา ๆ ต้องเปลี่ยนน้ํามันเครื่องทุก 200-250 ชั่วโมงการทํางาน สําหรับงานก่อสร้างระดับปานกลางที่มีการสัมผัสฝุ่นละอองบางส่วนให้ลดช่วงเวลาลงเหลือ 150-200 ชั่วโมง การทํางานหนักอย่างต่อเนื่องในสภาวะที่มีฝุ่นมากต้องการการเปลี่ยนแปลงทุก 100-150 ชั่วโมง การเปลี่ยนน้ํามันเครื่องและตัวกรองมักเกิดขึ้นในช่วงเวลา 250 ชั่วโมงตามแนวทางปฏิบัติมาตรฐาน.

ตารางการเปลี่ยนน้ํามันไฮดรอลิกและตัวกรอง

เปลี่ยนตัวกรองไฮดรอลิกทุก 250 ชั่วโมง น้ํามันไฮดรอลิกเองต้องเปลี่ยนทุก 500-1,000 ชั่วโมงแม้ว่าการเปลี่ยนระบบที่สมบูรณ์จะขยายเป็น 2,000-4,000 ชั่วโมงการทํางานขึ้นอยู่กับชนิดของเครื่องจักรและเงื่อนไข น้ํามันไฮดรอลิกตัวอย่างสําหรับการวิเคราะห์การปนเปื้อนทุก 500 ชั่วโมง.

การทําความสะอาดและเปลี่ยนไส้กรองอากาศ

เปลี่ยนไส้กรองอากาศหลักที่ 500 ชั่วโมงและไส้กรองรองที่ 1,000 ชั่วโมง สามารถทําความสะอาดไส้กรองด้านนอกได้ถึงหกครั้งก่อนที่จะเปลี่ยนไส้กรองด้านในเป็นแบบใช้ครั้งเดียวและต้องเปลี่ยนใหม่โดยไม่ต้องทําความสะอาด.

บริการบํารุงรักษาระบบเชื้อเพลิงและแยกน้ํา

เปลี่ยนไส้กรองน้ํามันเชื้อเพลิงหลักทุก 250 ชั่วโมง และไส้กรองรองทุก 500 ชั่วโมง ระบายน้ําเครื่องแยกน้ําทุกวันในสภาพชื้น ตรวจสอบถังน้ํามันเชื้อเพลิงทุกไตรมาสเพื่อหาการปนเปื้อน.

เหตุการณ์สําคัญในการบํารุงรักษาและการวางแผนต้นทุน

“ต้นทุนช่วงล่างสามารถแตะ 50% ของการบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด การตรวจสอบช่วงล่างโดยละเอียดไม่ใช่ทางเลือก มันเป็นกลยุทธ์ทางการเงิน ” ผู้เชี่ยวชาญด้านการบํารุงรักษา MechMaxx, ผู้เชี่ยวชาญด้านการบํารุงรักษาอุปกรณ์ที่ MechMaxx

นอกเหนือจากช่วงเวลาการให้บริการตามปกติแล้ว เหตุการณ์สําคัญในการบํารุงรักษาที่สําคัญหลายประการจําเป็นต้องมีการวางแผนและการจัดทํางบประมาณเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ให้สูงสุด.

เส้นเวลาการเปลี่ยนแทร็ก (เหล็กกับรางยาง)

รางเหล็กมีอายุการใช้งาน 1,500 ถึง 7,000 ชั่วโมงภายใต้การบํารุงรักษาที่เหมาะสม รางยางมักจะถึง 2,000 ชั่วโมงแม้ว่าบางรางจะขยายไปถึง 3,000 ชั่วโมงด้วยการดูแลที่ดีเยี่ยม รางเหล็กมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นในตอนแรกแต่จัดการกับการเปลี่ยนรางยางสองรางในการใช้งานที่เทียบเท่ากัน รางยางช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานและการสึกหรอของช่วงล่างเมื่อเทียบกับเหล็ก.

บริการส่วนประกอบช่วงล่าง (หมุด บูช ลูกกลิ้ง)

ตรวจสอบหมุดและบูชทุกๆ 2,000-3,000 ชั่วโมงภายใต้การบรรทุกหนัก ค่าใช้จ่ายช่วงล่างสามารถแตะ 50% ของการบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด การบํารุงรักษาที่เหมาะสมช่วยยืดอายุการใช้งานช่วงล่างได้ 40-60% ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนทดแทนได้มาก.

จุดบริการหลักของเครื่องยนต์และปั๊มไฮดรอลิก

รถขุดขนาดเล็กคุณภาพสูงมีอายุการใช้งาน 8-10 ปีหรือมากกว่า 10,000 ชั่วโมงการทํางานพร้อมการบํารุงรักษาที่เหมาะสม ความเสียหายของปั๊มไฮดรอลิกจากต้นทุนของเหลวต่ํา $15,000-$35,000 ความเสียหายของเครื่องยนต์จากการเปลี่ยนแปลงน้ํามันที่ถูกละเลยถึง $45,000-$125,000.

ค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษารถขุดขนาดเล็กต่อชั่วโมงการจัดทํางบประมาณ

โดยทั่วไปการซ่อมแซมประจําปีจะมีค่าใช้จ่าย 2-5% ของมูลค่าเดิมของเครื่อง กระจายต้นทุนการบริการที่สําคัญเป็นรายเดือนโดยการคํานวณค่าใช้จ่ายประจําปีที่คาดหวังทั้งหมดและหารด้วยสิบสอง.

เคล็ดลับการบํารุงรักษารถขุดขนาดเล็ก 3 ตันสําหรับการใช้งานหนัก

จํากัด การเดินทางย้อนกลับด้วยความเร็วสูงและทําการเลี้ยวที่กว้างและค่อยเป็นค่อยไปแทนการหมุนที่คมชัด หลีกเลี่ยงการทํางานที่ลาดเอียงอย่างต่อเนื่องซึ่งโหลดลูกกลิ้งและคนเดินเตาะแตะไม่สม่ําเสมอ.

บทสรุป

ตอนนี้คุณมีทุกสิ่งที่จําเป็นในการยืดอายุการใช้งานของรถขุดขนาดเล็กของคุณจากต่ํากว่า 5,000 ชั่วโมงไปดีเกินกว่า 10,000 ชั่วโมงการทํางาน ความแตกต่างระหว่างความล้มเหลวก่อนวัยอันควรและประสิทธิภาพในระยะยาวลงมาเพื่อความสอดคล้อง แท้จริงผู้ประกอบการที่ติดตามการตรวจสอบรายวันยึดติดกับตารางการให้บริการและจับปัญหาเล็ก ๆ น้อย ๆ ก่อนเวลาอย่างต่อเนื่องมีประสิทธิภาพเหนือกว่าผู้ที่รอความล้มเหลว เริ่มใช้แนวทางปฏิบัติในการบํารุงรักษาเหล่านี้วันนี้ติดตามค่าใช้จ่ายของคุณต่อชั่วโมงและดูการลงทุนอุปกรณ์ของคุณจ่ายเงินปันผลสําหรับปีต่อ ๆ ไป.

คําถามที่พบบ่อย

ไตรมาสที่ 1 อายุการใช้งานโดยทั่วไปของรถขุดขนาดเล็กที่ได้รับการดูแลอย่างดีคืออะไร?

 รถขุดขนาดเล็กที่ได้รับการดูแลอย่างดีจากผู้ผลิตที่มีคุณภาพมักมีอายุการใช้งานระหว่าง 7,000 ถึง 10,000 ชั่วโมงก่อนที่จะหมดอายุการใช้งานการผลิตที่เป็นประโยชน์ ด้วยแนวทางปฏิบัติในการบํารุงรักษาที่ยอดเยี่ยมเครื่องบางเครื่องอาจเกิน 10,000 ชั่วโมงในขณะที่อุปกรณ์ที่ถูกละเลยอาจล้มเหลวก่อนที่จะถึง 5,000 ชั่วโมง.

ไตรมาสที่ 2 จุดใดที่รถขุดขนาดเล็กถือเป็นชั่วโมงสูง? 

สําหรับรถขุดขนาดเล็กโดยทั่วไปประมาณ 10,000 ชั่วโมงการทํางานถือเป็นขีด จํากัด บนของอายุการใช้งานเฉลี่ย เมื่อประเมินอุปกรณ์ที่ใช้แล้วให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการสึกหรอของช่วงล่างและสภาพของแทร็กเนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสําคัญต่ออายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของเครื่องโดยไม่คํานึงถึงการอ่านมิเตอร์ชั่วโมง.

ไตรมาสที่ 3 งานบํารุงรักษาใดที่ควรทําในแต่ละวันบนรถขุดขนาดเล็ก? 

การบํารุงรักษารายวันควรมีการตรวจสอบด้วยสายตาสําหรับการรั่วไหล (น้ํามันเชื้อเพลิงและสารหล่อเย็น) การตรวจสอบความตึงของรางการตรวจสอบท่อไฮดรอลิกสําหรับการสึกหรอหรือความเสียหายการตรวจสอบระดับของเหลวทั้งหมด (น้ํามันเครื่องสารหล่อเย็นและน้ํามันเชื้อเพลิง) และการทําความสะอาดเศษซากจากหม้อน้ําและระบบระบายความร้อน การตรวจสอบก่อนการทํางานอย่างละเอียด 10-15 นาทีสามารถป้องกันความล้มเหลวที่สําคัญ 95%.

Q4 น้ํามันเครื่องควรเปลี่ยนบ่อยแค่ไหนในรถขุดขนาดเล็ก?

 ช่วงการเปลี่ยนถ่ายน้ํามันเครื่องขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน การใช้งานเบาต้องมีการเปลี่ยนแปลงทุกๆ 200-250 ชั่วโมงการทํางานความต้องการงานก่อสร้างปานกลางมีการเปลี่ยนแปลงทุกๆ 150-200 ชั่วโมงและการปฏิบัติงานหนักในสภาวะที่มีฝุ่นมากต้องการการเปลี่ยนแปลงทุกๆ 100-150 ชั่วโมง การปฏิบัติมาตรฐานโดยทั่วไปคือช่วงเวลา 250 ชั่วโมง.

ไตรมาสที่ 5 สิ่งที่เป็นรายการบํารุงรักษาที่แพงที่สุดที่จะงบประมาณสําหรับรถขุดขนาดเล็ก? 

ค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด ได้แก่ ส่วนประกอบช่วงล่าง (ซึ่งอาจคิดเป็น 50% ของค่าบํารุงรักษาตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด) การเปลี่ยนราง (รางเหล็กมีอายุการใช้งาน 1,500-7,000 ชั่วโมง รางยางโดยทั่วไปคือ 2,000-3,000 ชั่วโมง) ความเสียหายของปั๊มไฮดรอลิก ($15,000-$35,000) และความเสียหายของเครื่องยนต์จากการละเลย ($45,000-$125,000) โดยทั่วไปการซ่อมแซมประจําปีจะมีค่าใช้จ่าย 2-5% ของมูลค่าเดิมของเครื่อง.