পিটিও সেফটি চেক প্রতিটি ট্র্যাক্টর অপারেটরকে একটি ইমপ্লিমেন্ট হুক আপ করার আগে করা উচিত

একটি দরকারী ট্র্যাক্টর পিটিও সুরক্ষা পরীক্ষা হল একটি ট্র্যাক্টরকে পরিপাটি দেখানোর বিষয়ে কম এবং মাঠের বিলম্বে পরিণত হওয়ার আগে ছোট ত্রুটিগুলি ধরার বিষয়ে বেশি। একটি ব্যস্ত খামারের সকালে, মেশিনের চারপাশে দশটি শান্ত মিনিট অপারেটর, বাস্তবায়ন এবং ফসলের সময়সূচী রক্ষা করতে পারে। এই নির্দেশিকাটি মালিক এবং অপারেটরদের জন্য লেখা হয়েছে যারা a ব্যবহার করে খামারের ট্রাক্টর লোডারের কাজ, কাটা, ঢালাই, চাষ এবং দৈনন্দিন উপযোগী কাজের জন্য।.

QiLu মেশিনারি ক্রেতারা প্রায়শই প্রথমে হর্সপাওয়ার এবং সংযুক্তিগুলির তুলনা করে, কিন্তু প্রকৃত মালিকানার অভিজ্ঞতা পুনরাবৃত্তিযোগ্য চেকের উপর নির্ভর করে। একটি ট্র্যাক্টর যা স্টার্ট, স্টিয়ার, স্টপ, লিফট, কুল এবং সংযোগ করে অনুমানযোগ্যভাবে ব্যবহার করা একটি বড় মেশিনের চেয়ে সহজ যা অপারেটরকে অবাক করে। একই অভ্যাস একটি মেশিনের সাথে মিল করার সময়ও সাহায্য করে ট্রাক্টর অ্যাপ্লিকেশন সমাধান অথবা দীর্ঘ কর্মদিবসে প্রথমে কোন ইমপ্লিমেন্ট ব্যবহার করা উচিত তা নির্ধারণ করা।.

নিম্নলিখিত বিভাগগুলি ব্র্যান্ড দাবির পরিবর্তে ব্যবহারিক সিদ্ধান্তগুলিতে ফোকাস করে৷ তারা যেমন উত্স থেকে জননিরাপত্তা অনুস্মারক সঙ্গে ক্ষেত্রের রুটিন একত্রিত OSHA ট্রাক্টর অপারেশন নিরাপত্তা নির্দেশিকা, NIOSH কৃষি নিরাপত্তা সম্পদ, এবং বিশ্ববিদ্যালয় সম্প্রসারণ নির্দেশিকা। ধারণাগুলিকে একটি কাজের কাঠামো হিসাবে ব্যবহার করুন এবং সর্বদা ট্র্যাক্টরের জন্য নির্দিষ্ট অপারেটর ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন এবং আপনার সামনে প্রয়োগ করুন।.

খাদ ঘুরার আগে PTO নিরাপত্তা তৈরি করুন

একটি পিটিও হুকআপ সম্পূর্ণ মনোযোগের দাবি রাখে কারণ এটি ঘূর্ণায়মান শক্তি, হিচ জ্যামিতি, ড্রাইভলাইনের দৈর্ঘ্য, পাহারা এবং মানুষের হাতকে একত্রিত করে। ট্র্যাক্টর বন্ধ করা উচিত, ইঞ্জিন বন্ধ করা উচিত, চাবিটি সরানো উচিত এবং অপারেটর শ্যাফ্টের কাছাকাছি কাজ করার আগে ইমপ্লিমেন্টটি নিরাপদে বিশ্রাম নেওয়া উচিত।.

প্রথম চেক পাহারা দেওয়া হয়। ট্র্যাক্টর মাস্টার শিল্ড, ইমপ্লিমেন্ট শিল্ড এবং ড্রাইভলাইন গার্ড উপস্থিত, সুরক্ষিত এবং ঘূর্ণায়মান অংশগুলিকে ঢেকে রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত যা তারা কভার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। একটি অনুপস্থিত বা ক্ষতিগ্রস্ত গার্ড একটি প্রসাধনী ত্রুটি নয়। এটি পুরো কাজের ঝুঁকি পরিবর্তন করে।.

পরবর্তী ড্রাইভলাইন দৈর্ঘ্য এবং কোণ পরীক্ষা করুন। একটি শ্যাফ্ট যা খুব দীর্ঘ তা নীচের দিকে যেতে পারে এবং ট্র্যাক্টর বা বাস্তবায়নের ক্ষতি করতে পারে। খুব ছোট একটি খাদ আলাদা করতে পারে। একটি গুরুতর কোণ দ্রুত কম্পিত, আবদ্ধ বা উপাদান পরিধান করতে পারে। হিচ উচ্চতা, শীর্ষ লিঙ্ক দৈর্ঘ্য, ড্রবার অবস্থান, এবং প্রয়োগ স্তর সমস্ত জ্যামিতি প্রভাবিত করে।.

গার্ডিং, অ্যালাইনমেন্ট এবং ড্রাইভলাইন ফিট

সংযোগের আগে PTO স্টাব এবং কাপলার পরিষ্কার করুন। ময়লা, মরিচা, এবং ক্ষতিগ্রস্ত স্প্লাইনগুলি হুকআপকে আরও শক্ত করে এবং জোর করে পরিচালনা করতে উত্সাহিত করে। লকিং কলার বা পিনটি সম্পূর্ণভাবে জড়িত হওয়া উচিত এবং অপারেটরকে শ্যাফ্টটিকে আলতোভাবে টানতে হবে যাতে এটি হিচ এলাকা থেকে দূরে সরে যাওয়ার আগে লক করা আছে।.

জননিরাপত্তা সংস্থাগুলি একই বার্তা পুনরাবৃত্তি করতে থাকে কারণ ফার্ম ট্রাক্টরগুলি একটি মেশিনে ওজন, শক্তি, ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট, হাইড্রলিক্স এবং মানুষের বিচারকে কেন্দ্রীভূত করে।. পেন স্টেট এক্সটেনশন ট্রাক্টর নিরাপত্তা নির্দেশিকা এবং মিনেসোটা ইউনিভার্সিটি এক্সটেনশন ট্রাক্টর নিরাপত্তা উপাদান উভয়ই জোর দেয় যে কাজ শুরু হওয়ার আগে নিরাপদ অপারেশন শুরু হয়। সেরা চেকলিস্ট একটি প্রাচীর পোস্টার নয়; এটি একটি ক্রম যা অপারেটর আসলে ট্র্যাক্টরের পাশে সম্পূর্ণ করতে পারে।.

একটি ক্রয় দলের জন্য, একই চিন্তা স্পেসিফিকেশন পছন্দ উন্নত করে। একজন ক্রেতা পর্যালোচনা করছেন সমস্ত যন্ত্রপাতি পণ্য ট্র্যাক্টরটি কীভাবে পরিদর্শন, পরিষেবা, সংযুক্ত এবং সংরক্ষণ করা হবে তা জিজ্ঞাসা করা উচিত। একটি মেশিন যা কাজের সাথে খাপ খায় কিন্তু সহজে চেক করা যায় না তা এড়িয়ে যাওয়া পদক্ষেপগুলিকে আমন্ত্রণ জানাবে। সেখানেই পণ্য নির্বাচন এবং প্রতিদিনের অনুশীলন মিলিত হয়।.

যখন কাজ একাধিক সরঞ্জাম জড়িত, পুরো কাজের চেইন হাঁটা। ট্র্যাক্টর, ইমপ্লিমেন্ট, ভ্রমণের রুট, লোডিং পয়েন্ট, ঢাল, গেটের প্রস্থ এবং টার্নঅ্যারাউন্ড স্পেস দেখুন। যদি কাজটি একটি লোডার, পিটিও বা হাইড্রোলিক কাপলারের উপর নির্ভর করে, ট্র্যাক্টরটি ইতিমধ্যে অবস্থানে না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা না করে প্রথম পরিদর্শনে সেই সিস্টেমটি অন্তর্ভুক্ত করুন।.

পোশাক, ড্রস্ট্রিং, গ্লাভস, চুল এবং সরঞ্জামগুলি শ্যাফ্ট এলাকা থেকে দূরে রাখুন। এমনকি ইঞ্জিন বন্ধ থাকলেও, অভ্যাসটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ রুটিনগুলি দ্রুত অবস্থার মধ্যে চলে যায়। নিরাপদ অপারেটররা শক্তি প্রয়োগ করার আগে শারীরিক দূরত্ব তৈরি করে।.

হুকআপ পদক্ষেপ যা হাতকে চিমটি পয়েন্টের বাইরে রাখে

হুকআপের পরে, রুট হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বৈদ্যুতিক সীসা, এবং নিরাপত্তা চেইন যাতে তারা ড্রাইভলাইনে মোড়ানো, চিমটি, টেনে বা ঘষতে না পারে। যেখানে উপযুক্ত সেখানে তিন-পয়েন্ট হিচ বা ড্রবার মুভমেন্ট ধীরে ধীরে সাইকেল করুন এবং পাশ থেকে ক্লিয়ারেন্স দেখুন, চিমটি পয়েন্ট থেকে নয়।.

PTO-কে যুক্ত করার আগে, নিশ্চিত করুন যে ইমপ্লিমেন্টটি ট্র্যাক্টরের PTO গতি এবং হর্সপাওয়ারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সঠিক rpm ব্যবহার করুন, কম ইঞ্জিন গতিতে শুরু করুন যেখানে ম্যানুয়াল এটি সুপারিশ করে এবং কম্পন, নকিং বা অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন। ইমপ্লিমেন্টটি প্রত্যাশার চেয়ে ভিন্নভাবে আচরণ করলে অবিলম্বে বন্ধ করুন।.

পিটিও শ্যাফ্টের চারপাশে কখনই পা বাড়াবেন না, ঝুঁকে পড়বেন না বা পৌঁছাবেন না। শর্টকাট সেকেন্ড বাঁচায় এবং অনেক বেশি ঝুঁকি নেয়। মেশিনের চারপাশে হাঁটুন, সমস্ত নড়াচড়া বন্ধ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন এবং শক্তি নিযুক্ত করার আগে কাজের জায়গাটি দর্শকদের থেকে পরিষ্কার রাখুন।.

পিটিও নিরাপত্তা প্রশিক্ষণের অন্তর্গত, শুধুমাত্র মেরামতের নোটে নয়। একজন নতুন অপারেটরের উচিত ইঞ্জিন বন্ধ রেখে হুকআপ পদক্ষেপগুলি অনুশীলন করা, প্রতিটি ঢাল সনাক্ত করা, স্টপ সিকোয়েন্স শেখা এবং একটি স্বাভাবিক ব্যস্ততা কেমন শোনাচ্ছে তা বোঝা উচিত। কিছু ভুল মনে হলে পরিচিতি আতঙ্ক কমায়।.

বিভিন্ন সরঞ্জাম, লেবেল বা রেকর্ড ড্রাইভলাইন প্রয়োজনীয়তা, পিনের আকার, অতিরিক্ত ক্লিপ, গ্রীস পয়েন্ট এবং স্টোরেজ স্ট্যান্ড ব্যবহার করে খামারগুলির জন্য। অনেক পিটিও সমস্যা শুরু হয় কারণ একটি ইমপ্লিমেন্ট খারাপভাবে পার্ক করা হয়েছিল, স্টোরেজে একটি ঢাল ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছিল, বা শেষ কাজের পরে একটি শ্যাফ্ট নোংরা হয়ে গিয়েছিল।.

স্টার্টআপে ব্যবহৃত একই শৃঙ্খলার সাথে বন্ধ করুন। পিটিও বিচ্ছিন্ন করুন, নির্দেশ অনুসারে নিষ্ক্রিয় করুন, সমস্ত ঘূর্ণন বন্ধ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, ইমপ্লিমেন্টটি কম করুন, ব্রেক সেট করুন, ইঞ্জিন বন্ধ করুন এবং পরিদর্শন বা সামঞ্জস্য করার আগে কীটি সরান। আন্দোলন আসলে বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত নীরবতা বিশ্বাস করবেন না।.

যখন একটি ইমপ্লিমেন্ট পরিবর্তন করা হয়, শেষ সেটআপটি প্রযোজ্য অনুমান করার পরিবর্তে সম্পূর্ণ চেকটি পুনরাবৃত্তি করুন। একটি ঘাস কাটার যন্ত্র, টিলার, স্প্রেডার, পাম্প, বেলার এবং পোস্ট-হোল ডিগার ড্রাইভলাইনে বিভিন্ন লোড রাখে। নিরাপদ সেটআপ হল আজ ব্যবহৃত ইমপ্লিমেন্টের জন্য যাচাই করা।.

ব্যস্ততা, শাটডাউন এবং প্রশিক্ষণের অভ্যাস

ভাল রুটিন চাপ বেঁচে থাকার জন্য যথেষ্ট সহজ। চেকলিস্টটি কী, টুলবক্স, ফুয়েল পয়েন্ট বা সার্ভিস বে এর কাছে রাখুন। অতিরিক্ত হিচ পিন, লিঞ্চ পিন, গ্লাভস, দোকানের তোয়ালে এবং টায়ার চাপের সরঞ্জামগুলি রাখুন যেখানে সেগুলি আসলে ব্যবহৃত হয়। বৃহত্তর ফ্লিট পরিকল্পনার জন্য, একই রেকর্ডগুলি চারপাশে পরিষেবার সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করতে পারে QL 60HP ট্রাক্টর, দ QL 904B ট্রাক্টর, এবং একটি মিশ্র উঠানে অন্যান্য সরঞ্জাম।.

অপারেটর স্টপ কন্ডিশন ব্যাখ্যা করতে পারে কিনা তা চূড়ান্ত পরীক্ষা। যদি একটি ফুটো, ক্ষতিগ্রস্ত গার্ড, কম টায়ার, আলগা পিন, সতর্কতা আলো, অস্বাভাবিক শব্দ, বা অস্থির লোড প্রদর্শিত হয়, সঠিক উত্তর হল কারণটি থামানো এবং ঠিক করা।. মিসৌরি বিশ্ববিদ্যালয়ের খামার যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা এবং অন্যান্য এক্সটেনশন প্রকাশনাগুলি রক্ষণাবেক্ষণকে প্রতিরোধের অভ্যাস হিসাবে ফ্রেম করে, কাগজপত্রের অনুশীলন নয়।.

শ্যাফ্ট বাঁক আগে PTO নিরাপত্তা নির্মিত হয়। গার্ড, জ্যামিতি, লক, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রাউটিং, অপারেটর অবস্থান, এবং শাটডাউন অভ্যাস সব একসঙ্গে কাজ করতে হবে। একটি সতর্ক হুকআপ রুটিন প্রথমে ধীর বোধ করতে পারে, তবে এটি যেখানে আছে সেখানে শক্তি রাখার দ্রুততম উপায় হয়ে ওঠে: মেশিনের ভিতরে, অপারেটরের কাছাকাছি নয়।.

ট্র্যাক্টর ব্যাক আপ করার আগে সবচেয়ে নিরাপদ PTO রুটিন শুরু হয়। যেখানে এটি পার্ক করা আছে তা পরিদর্শন করুন। স্ট্যান্ডটি কি স্থিতিশীল, ড্রাইভলাইনটি সমর্থিত, ঢালটি কি অক্ষত, পিনগুলি কি কাছাকাছি, এবং শ্যাফ্টকে জোর না করে ট্র্যাক্টরটিকে সারিবদ্ধ করার জন্য পর্যাপ্ত স্তরের জায়গা আছে কি? অনেক ঝুঁকিপূর্ণ হুকআপ শুরু হয় কারণ ইমপ্লিমেন্টটি একটি দুর্বল কোণে বা ঘাস, কাদা বা ফসলের অবশিষ্টাংশে অর্ধেক চাপা পড়ে ছিল। ভাল স্টোরেজ নিরাপদ হুকআপের অংশ।.

প্রান্তিককরণ ধীর এবং ইচ্ছাকৃত হওয়া উচিত। চৌকোভাবে ফিরে যান, ছোট থামুন, ব্রেক সেট করুন এবং একটি ভারী ইমপ্লিমেন্টকে জায়গায় টেনে আনতে শরীরের শক্তি ব্যবহার করার পরিবর্তে ছোট সমন্বয় করুন। যদি তিন-পয়েন্ট হিচ বাহু সমতল না হয়, শ্যাফ্টের সাথে লড়াই করার আগে সেগুলি সামঞ্জস্য করুন। ড্রবার অবস্থান ভুল হলে, সংযুক্ত করার আগে এটি সংশোধন করুন। লক্ষ্য হল অপারেটরের হাত থেকে বল অপসারণ করা এবং মেশিন সেটআপে আবার সারিবদ্ধকরণ করা।.

ড্রাইভলাইন ঢালগুলির একটি কার্যকরী চেক প্রয়োজন, শুধুমাত্র এক নজর নয়। গার্ডের ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টকে ঢেকে রাখা উচিত, যেখানে ডিজাইন করা হয়েছে সেখানে অবাধে ঘুরতে হবে এবং পিছনে বাঁধা, ফাটল, অনুপস্থিত বা ধ্বংসাবশেষ দিয়ে জ্যাম করা উচিত নয়। সেফটি চেইন বা অ্যান্টি-ঘূর্ণন ডিভাইস সংযুক্ত করা উচিত যেখানে ডিজাইনের প্রয়োজন হয়। একটি ঢাল যা উপস্থিত দেখায় কিন্তু কাজ করতে পারে না তা একটি মিথ্যা আরাম। ইমপ্লিমেন্ট ব্যবহার করার আগে ক্ষতিগ্রস্ত গার্ড প্রতিস্থাপন করুন।.

পিটিও গতি অবশ্যই বাস্তবায়নের সাথে মেলে। ভুল rpm-এ একটি টুল চালানো কম্পন, দুর্বল কাটিং, নিক্ষিপ্ত উপাদান, ড্রাইভলাইন স্ট্রেস এবং অপ্রয়োজনীয় বিপদ তৈরি করতে পারে। ইমপ্লিমেন্টের জন্য 540 rpm, 1000 rpm, বা অন্য কনফিগারেশনের প্রয়োজন আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং ট্র্যাক্টর সেটিং মেলে তা নিশ্চিত করুন। অপারেটর অনিশ্চিত হলে, সঠিক প্রতিক্রিয়া হল ম্যানুয়াল বা সরঞ্জাম প্লেটটি থামানো এবং পরীক্ষা করা।.

পুরানো ইমপ্লিমেন্টের জন্য স্টোরেজ এবং পরিদর্শন

সংযোগের পরে, একটি পরিষ্কার এলাকায় একটি কম-পাওয়ার ফাংশন চেক করুন। কাজের জন্য প্রয়োজনীয় পরিসরের মাধ্যমে ইমপ্লিমেন্টটি বাড়ান এবং কম করুন, শ্যাফ্ট বাইন্ডিংয়ের জন্য দেখুন, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন এবং প্রাথমিক ব্যস্ততার সময় শুনুন। যদি ইমপ্লিমেন্টটি অপ্রত্যাশিতভাবে ট্র্যাক্টরকে নাড়ায়, ধাক্কা দেয়, ঘষে বা টেনে নেয়, বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং বন্ধ হয়ে যায়। প্রাথমিক লক্ষণগুলি দরকারী সতর্কতা, উপেক্ষা করার বাধা নয়।.

অবশেষে, শাটডাউন সিকোয়েন্সটিকে এমন একটি অভ্যাস করুন যা খামারের সবাই স্বীকার করে। পিটিও পাওয়ার বন্ধ করুন, থ্রোটল ডাউন করুন, সমস্ত ঘূর্ণন বন্ধ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, ইমপ্লিমেন্ট কম করুন, ব্রেক সেট করুন, ইঞ্জিন বন্ধ করুন, চাবিটি সরান এবং শুধুমাত্র তখনই শ্যাফ্টের কাছে যান বা প্রয়োগ করুন। সামঞ্জস্যতা অভিজ্ঞ অপারেটরদের নতুনদের মতোই রক্ষা করে কারণ সবচেয়ে গুরুতর ভুল ঘটে যখন একটি পরিচিত কাজ রুটিন অনুভব করে।.

ক্ষেত্র ব্যবহারের নোট

পিটিও রুটিনগুলি উন্নত করা সবচেয়ে সহজ যখন সরঞ্জামগুলি ধারাবাহিকভাবে সংরক্ষণ করা হয়। এগুলিকে দৃঢ় স্তরের মাটিতে পার্ক করুন, ড্রাইভলাইনকে সমর্থন করুন, ইমপ্লিমেন্টের সাথে পিন এবং ক্লিপগুলি রাখুন এবং ঢালগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করুন৷ একটি পরিষ্কার স্টোরেজ অভ্যাস হুকআপের সময় দ্রুত মেরামত প্রতিরোধ করে। এটি একটি নতুন অপারেটরকে ট্র্যাক্টরটি অবস্থানে ফিরে আসার আগে স্বাভাবিক দেখতে কেমন তা দেখতে সহায়তা করে।.

পরিচালকদের জন্য, সবচেয়ে দরকারী রেকর্ড একটি নিখুঁত সংরক্ষণাগার নয় কিন্তু একটি প্যাটার্ন যা কাজ করা যেতে পারে। যদি একই টায়ার চাপ হারায়, একই কাপলার লিক হয়, একই অপারেটর অস্থির হ্যান্ডলিং রিপোর্ট করে, বা একই ইমপ্লিমেন্ট সংযুক্ত করা কঠিন হয়, খামার একটি প্রশিক্ষণ বা রক্ষণাবেক্ষণ অগ্রাধিকার পেয়েছে। সাপ্তাহিক নোটগুলি পর্যালোচনা করুন, ভাষা সরল রাখুন এবং ব্যস্ত মরসুমের আগে বারবার পর্যবেক্ষণগুলিকে মেরামত, স্টোরেজ পরিবর্তন বা অপারেটর অনুস্মারকগুলিতে পরিণত করুন প্রতিটি ছোট ত্রুটি ঠিক করা কঠিন করে তোলে।.

যখনই একাধিক ব্যক্তি জড়িত থাকে তখন যোগাযোগের বিষয়। সিটে থাকা ব্যক্তির ট্র্যাক্টর নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যখন সাহায্যকারীরা দৃশ্যমান এবং বাইরে চিমটি পয়েন্ট থাকে। সম্মত হন যে যে কোনও ব্যক্তি থামার সংকেত দিতে পারে এবং ট্র্যাক্টর সুরক্ষিত না হওয়া পর্যন্ত কেউ ইমপ্লিমেন্ট, শ্যাফ্ট, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা পিন স্পর্শ করবে না। স্পষ্ট ভূমিকা সাধারণ ভুলকে প্রতিরোধ করে যেখানে একজন ব্যক্তি অনুমান করে যে অন্য ব্যক্তি এখনও দেখছে।.

পুরানো সরঞ্জামগুলি বিশেষ সতর্কতার দাবি রাখে কারণ গার্ড, ডিকাল, স্টোরেজ স্ট্যান্ড এবং ড্রাইভলাইনের অংশগুলি সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত বা সরানো হতে পারে। সেকেন্ড-হ্যান্ড সরঞ্জাম ব্যবহার করার আগে, এটির ইতিহাস অজানা হিসাবে এটি পরিদর্শন করুন। অনুপস্থিত ঢালগুলি প্রতিস্থাপন করুন, সঠিক শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন, বিয়ারিং এবং সর্বজনীন জয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং কাজ শেষ হওয়ার পরে ইমপ্লিমেন্টটি নিরাপদে পার্ক করা যেতে পারে তা যাচাই করুন।.

PTO-চালিত কাজের পরিকল্পনা করার সময়, এটি সঠিক মেশিনের সাথে নিরাপত্তা রুটিন সংযোগ করতে এবং প্যাকেজ বাস্তবায়ন করতে সাহায্য করে। QiLu মেশিনারি দিয়ে শুরু করুন খামার ট্রাক্টর পরিসীমা, দ পণ্য অ্যাপ্লিকেশন সমাধান হাব, এবং ট্রাক্টর অ্যাপ্লিকেশন সমাধান পৃষ্ঠা। বাইরের নিরাপত্তা পরীক্ষার জন্য, সাথে রুটিন তুলনা করুন পেন স্টেট এক্সটেনশন ট্রাক্টর নিরাপত্তা নির্দেশিকা, OSHA কৃষি ট্রাক্টর নির্দেশিকা, এবং NIOSH খামারের আঘাত প্রতিরোধ সংস্থান.

ব্যবহারিক FAQ

কত ঘন ঘন একটি ট্রাক্টর চেকলিস্ট ব্যবহার করা উচিত? প্রতিটি কাজের সময়কালের আগে একটি সংক্ষিপ্ত হাঁটা-চলা ব্যবহার করুন এবং যখন কাজ পরিবর্তন হয়, যখন একটি ইমপ্লিমেন্ট সংযুক্ত করা হয়, পরিবহনের পরে বা ট্র্যাক্টরটি অন্য কেউ চালিত হওয়ার পরে আরও বিশদ পরিদর্শন করুন। বিন্দু হল ধারাবাহিকতা, কাগজপত্রের পরিমাণ নয়।.

পিটিও পুনরায় নিযুক্ত করার আগে কখন থামবেন

কি অবিলম্বে কাজ বন্ধ করা উচিত? সক্রিয় তরল ফুটো, ব্রেক সমস্যা, স্টিয়ারিং সমস্যা, ক্ষতিগ্রস্ত গার্ড, অনুপস্থিত হিচ রিটেইনার, সতর্কতা বাতি, অস্থির লোড, অস্বাভাবিক কম্পন, অতিরিক্ত উত্তপ্ত সিস্টেম, ক্ষতিগ্রস্ত টায়ার, বা অপারেটরকে অনিশ্চিত করে তোলে এমন যেকোনো অবস্থার জন্য থামুন। একটি বিলম্বিত মেরামত একটি ক্ষতিগ্রস্ত ট্রাক্টর বা আহত শ্রমিকের তুলনায় সস্তা।.

প্রতিটি বাস্তবায়নের জন্য একই চেকলিস্ট ব্যবহার করা উচিত? একটি সাধারণ ট্র্যাক্টর চেকলিস্ট রাখুন, তারপর একটি সংক্ষিপ্ত বাস্তবায়ন-নির্দিষ্ট বিভাগ যোগ করুন। লোডারের কাজ, পিটিও কাজ, কাটা, রাস্তা ভ্রমণ এবং চাষ বিভিন্ন ঝুঁকি প্রকাশ করে। কয়েকটি ফোকাসড লাইন একটি জেনেরিক ফর্মের চেয়ে বেশি কার্যকর যা প্রতিটি সম্ভাব্য পরিস্থিতি কভার করার চেষ্টা করে।.

একটি ভাল চেকলিস্ট ব্যর্থ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ কী? চেকলিস্ট ব্যর্থ হয় যখন এটি মেশিন থেকে দূরে সংরক্ষণ করা হয়, ভাষা অপারেটররা ব্যবহার করে না বা সকালের রুটিনের জন্য খুব বেশি সময় তৈরি করে লেখা হয়। এটি দৃশ্যমান, ব্যবহারিক এবং বাস্তব স্টপ অবস্থার সাথে সংযুক্ত রাখুন।.

আরো ব্যবহারিক যন্ত্রপাতি বিষয়ের জন্য, পর্যালোচনা করুন QiLu মেশিনারি ব্লগ এবং বিস্তৃত পণ্য অ্যাপ্লিকেশন সমাধান পৃষ্ঠাগুলি। একটি ফার্ম ট্র্যাক্টর যখন বাস্তব কাজের জন্য নির্বাচিত হয়, বাস্তব কাজের আগে চেক করা হয় এবং আগামীকালের জন্য প্রস্তুত বাড়িতে আসার জন্য যথেষ্ট শৃঙ্খলার সাথে চালিত হয় তখন তার রাখা উপার্জন করে।.