Falhas comuns em escavadeiras de 8 toneladas e guia abrangente de reparos

Introdução

Escavadeiras de oito toneladas são máquinas de médio porte comuns em muitos canteiros de obras. Eles fornecem um bom equilíbrio entre potência, eficiência e capacidade de manobra para cavar valas, carregar caminhões, demolir estruturas e diversas tarefas de movimentação de terras. No entanto, como qualquer peça de maquinaria pesada, as escavadoras de 8 toneladas podem apresentar falhas e necessitar de reparações ao longo do tempo. Este artigo fornecerá uma visão geral abrangente dos problemas comuns que você pode encontrar com uma escavadeira de 8 toneladas e como corrigi-los adequadamente.

Problemas frequentes no motor e no sistema hidráulico

O motor e os sistemas hidráulicos são o coração de uma escavadeira de 8 toneladas. Esses componentes complexos possuem muitas peças que se desgastam e podem falhar com o passar dos anos. Aqui estão algumas das falhas mais comuns no motor e no sistema hidráulico em escavadeiras de 8 toneladas e seus procedimentos de reparo recomendados:

Superaquecimento do motor

• Causas: Baixo nível de líquido de arrefecimento/anticongelante, bomba d'água com defeito, aletas do radiador entupidas, termostato com defeito
• Soluções: completar o líquido de arrefecimento, testar a operação da bomba de água, limpar as aletas do radiador sob pressão, substituir o termostato

Baixa potência do motor

• Causas: Filtro de ar entupido, combustível contaminado/velho, injetores defeituosos, problemas de compressão
• Soluções: Substituir o filtro de ar, drenar o sistema de combustível e reabastecer com combustível novo, testar/substituir os injetores de combustível, testar a compressão do motor

Vazamento na bomba hidráulica

• Causas: Retentores do eixo da bomba desgastados, carcaça da bomba danificada
• Soluções: Substituir retentores de eixo, reconstruir ou substituir bomba hidráulica

Boom lento/espasmódico ou movimento do braço

• Causas: Baixo nível de fluido hidráulico, mangueiras obstruídas, válvulas de controle danificadas
• Soluções: Encha o tanque hidráulico, inspecione mangueiras e conexões para verificar se há bloqueios, teste e substitua válvulas de controle danificadas

Tabela 1. Falhas comuns do motor e do sistema hidráulico e suas soluções

Gremlins elétricos e falhas irritantes de sensores

Problemas elétricos e sensores defeituosos são problemas comuns e frustrantes em escavadeiras. Conexões corroídas, fios danificados e sensores com defeito podem causar funcionamento intermitente ou até mesmo deixar a máquina completamente inoperante. Concentre-se nos seguintes problemas e testes principais ao solucionar falhas elétricas em escavadeiras de 8 toneladas:

A máquina não inicia

• Causas: Bateria descarregada ou danificada, falha no motor de partida, interruptor de ignição com defeito
• Soluções: Recarregar/substituir a bateria, testar o consumo de corrente do motor de arranque, ignorar o interruptor de ignição para testar

Painel de exibição e luzes não funcionais

• Causas: Fusível queimado, chicote elétrico danificado, interruptor ou relé com defeito
• Soluções: Verifique os fusíveis, inspecione a fiação para verificar se há rupturas e corrosão, use um multímetro para testar interruptores e relés

Sensores fornecem leituras falsas

• Causas: Fiação do sensor solta, sensor com falha, problema de calibração do software
• Soluções: Inspecionar os plugues e fios do sensor, testar a resistência/saída do sensor, recalibrar o software

Tabela 2. Principais problemas elétricos e de sensores e etapas de solução de problemas

Problemas comuns no sistema de transmissão

Problemas com o sistema de transmissão, incluindo esteiras, comandos finais, rolos, polias intermediárias e embreagens de direção, podem reduzir severamente a mobilidade. Peças soltas ou muito desgastadas podem causar danos ainda maiores se não forem reparadas imediatamente. Fique atento a estas falhas importantes no sistema de transmissão:

Rangido de metal com metal nas transmissões finais

• Causas: Baixo nível de óleo, engrenagens danificadas
• Soluções: Complete o óleo da transmissão final, inspecione e substitua as engrenagens danificadas

Movimento imobilizado ou lento

*Causas: Falha hidráulica, motor de esteira defeituoso, componentes de tração soltos/quebrados

• Soluções: Inspecionar componentes hidráulicos da esteira, testar motor da esteira, apertar/substituir peças quebradas da esteira

Vazamento de óleo em transmissões finais ou rolos de esteira

• Causas: Vedações danificadas, carcaça rachada, conexões soltas
• Soluções: Substituir vedações, reconstruir/substituir componentes com vazamento, apertar conexões

Tabela 3. Falhas comuns no sistema de transmissão e dicas de solução de problemas

Danos estruturais e desgaste geral

A estrutura das escavadeiras sofre constantes agressões devido ao contato com superfícies duras, cargas pesadas e detritos. A inspeção e os reparos preventivos de rachaduras e danos são essenciais. Da mesma forma, buchas de pivô desgastadas precisam ser reconstruídas ou substituídas antes que novas deflexões danifiquem fixadores, cilindros e tubulações.

Soldas de lança ou braço rachadas

• Causas: Trincas por fadiga devido a cargas/impactos repetidos
• Soluções: Abra e solde novamente as fissuras, reforce as áreas propensas a fissuras

Folga excessiva nos pivôs da lança e do braço

• Causas: Buchas gastas
• Soluções: Medir a folga da bucha e reconstruir/substituir as buchas desgastadas

Vidro da cabine danificado com problemas de visibilidade

• Causas: Impactos de detritos provenientes de operações de movimentação de materiais
• Soluções: Substituir vidros rachados ou danificados

Tabela 4. Falhas estruturais e reparos

Conclusão: Escavadeira de 8 toneladas

Detectar problemas precocemente e realizar manutenção preventiva é crucial para maximizar o tempo de atividade e evitar grandes reparos no futuro. Utilize as visões gerais de falhas e reparos fornecidas para motores, sistemas hidráulicos, elétricos, sistemas de transmissão e estruturas como um guia quando surgirem problemas em sua escavadeira de 8 toneladas. Entre em contato com técnicos qualificados se os reparos estiverem além da sua capacidade. Investir em inspeções de manutenção de rotina e substituir peças desgastadas antes que elas apresentem falhas também reduzirá as dores de cabeça, identificando problemas antes que eles se transformem em problemas maiores. A longevidade e o desempenho da sua escavadeira dependem muito de se manter à frente de falhas comuns.

Perguntas frequentes

P: Quais são as causas mais comuns de vazamentos em caminhões de 8 toneladas? escavadeiras?

R: O sistema hidráulico é a fonte mais comum de vazamentos. Retentores da bomba hidráulica desgastados, mangueiras/conexões hidráulicas danificadas e vazamentos ao redor dos cilindros hidráulicos são causas típicas. O motor também pode apresentar vazamentos em retentores e juntas, bem como no radiador e nas tubulações de combustível.

P: Por que as esteiras da minha escavadeira podem parecer soltas ou fazer ruídos altos de clique às vezes?

R: Isso geralmente indica pinos, buchas ou rolamentos desgastados ou danificados nos componentes do chassi, como roletes, polias intermediárias e rodas dentadas. Peças de tração soltas ou quebradas também podem causar ruídos e dar a sensação de folga. É necessária uma inspeção completa e a substituição das peças danificadas.

P: O que devo fazer se minha escavadeira não girar corretamente?

R: A rotação restrita geralmente é causada por uma falha no sistema de acionamento do giro. Comece verificando se há problemas como baixo nível de óleo, dentes da engrenagem do giro danificados, rolamentos travados ou problemas com o motor do giro. A graxa e os parafusos do rolamento de rotação também devem ser inspecionados para verificar se a lubrificação e o torque estão adequados.

P: Quais ferramentas de diagnóstico são úteis para solucionar problemas em escavadeiras?

R: Ferramentas essenciais de diagnóstico incluem multímetros para testar circuitos elétricos, manômetros para sistemas hidráulicos, scanners de computador de bordo, pistolas de graxa para análise de lubrificação, termômetros infravermelhos para identificar componentes superaquecidos e luzes estroboscópicas para inspecionar peças rotativas. Ter manuais de serviço e esquemas também é fundamental.