सामान्य ८ टन खुदाई दोष और व्यापक मरम्मत गाइड

परिचय

आठ टन खुदाई मध्यम आकार की मशीनें हैं जो कई निर्माण स्थलों पर आम हैं वे खाइयों को खोदने, ट्रकों को लोड करने, संरचनाओं को ध्वस्त करने और विभिन्न अर्थमूविंग कार्यों के लिए शक्ति, दक्षता और गतिशीलता का एक अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं हालांकि, भारी मशीनरी के किसी भी टुकड़े की तरह, ८ टन खुदाई दोष विकसित कर सकते हैं और समय के साथ मरम्मत की आवश्यकता होती है यह लेख उन सामान्य समस्याओं का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करेगा जो आप ८ टन खुदाई के साथ सामना कर सकते हैं और उन्हें ठीक से कैसे ठीक कर सकते हैं।.

बार-बार होने वाले इंजन और हाइड्रोलिक मुद्दे

इंजन और हाइड्रोलिक सिस्टम ८ टन खुदाई का दिल हैं इन जटिल घटकों में कई हिस्से हैं जो पहनते हैं और उपयोग के वर्षों में विफल हो सकते हैं यहां ८-टन खुदाई और उनकी अनुशंसित मरम्मत प्रक्रियाओं पर कुछ सबसे आम इंजन और हाइड्रोलिक दोष हैंः

ओवरहीटिंग इंजन

• कारण: कम शीतलक/एंटीफ्रीज, दोषपूर्ण पानी पंप, भरा रेडिएटर पंख, थर्मोस्टेट विफल
• समाधान: शीर्ष बंद शीतलक, परीक्षण पानी पंप ऑपरेशन, दबाव साफ रेडिएटर पंख, थर्मोस्टेट की जगह

कम इंजन पावर

• कारण: बंद एयर फिल्टर, दूषित/पुराना ईंधन, दोषपूर्ण इंजेक्टर, संपीड़न समस्याएं
• समाधान: एयर फिल्टर, नाली ईंधन प्रणाली को बदलें और ताजा ईंधन के साथ फिर से भरें, ईंधन इंजेक्टरों का परीक्षण/प्रतिस्थापन करें, इंजन संपीड़न का परीक्षण करें

हाइड्रोलिक पंप रिसाव

• कारण: पहना पंप शाफ्ट जवानों, क्षतिग्रस्त पंप आवास
• समाधान: शाफ्ट सील को बदलें, हाइड्रोलिक पंप का पुनर्निर्माण या बदलें

धीमी/झटकेदार बूम या बांह की गति

• कारण: कम हाइड्रोलिक द्रव, प्रतिबंधित नली, क्षतिग्रस्त नियंत्रण वाल्व
• समाधान: हाइड्रोलिक टैंक को ऊपर से हटा दें, रुकावटों के लिए होसेस और फिटिंग का निरीक्षण करें, क्षतिग्रस्त नियंत्रण वाल्वों का परीक्षण करें और उन्हें बदलें

तालिका 1।. सामान्य इंजन और हाइड्रोलिक दोष और समाधान

दोष	संभावित कारण	समाधान
ओवरहीटिंग इंजन	कम शीतलक/एंटीफ्रीज, दोषपूर्ण पानी पंप, भरा रेडिएटर पंख, थर्मोस्टेट विफल	शीर्ष बंद शीतलक, परीक्षण पानी पंप ऑपरेशन, दबाव साफ रेडिएटर पंख, थर्मोस्टेट की जगह
कम इंजन पावर	भरा हुआ एयर फिल्टर, दूषित/पुराना ईंधन, दोषपूर्ण इंजेक्टर, संपीड़न समस्याएं	एयर फिल्टर, नाली ईंधन प्रणाली को बदलें और ताजा ईंधन के साथ फिर से भरें, ईंधन इंजेक्टरों का परीक्षण/प्रतिस्थापन करें, इंजन संपीड़न का परीक्षण करें
हाइड्रोलिक पंप रिसाव	पहना पंप शाफ्ट जवानों, क्षतिग्रस्त पंप आवास	शाफ्ट सील बदलें, हाइड्रोलिक पंप का पुनर्निर्माण या बदलें
धीमी/झटकेदार बूम या बांह की गति	कम हाइड्रोलिक द्रव, प्रतिबंधित नली, क्षतिग्रस्त नियंत्रण वाल्व	हाइड्रोलिक टैंक को बंद करें, रुकावटों के लिए होसेस और फिटिंग का निरीक्षण करें, क्षतिग्रस्त नियंत्रण वाल्वों का परीक्षण करें और बदलें

विद्युत ग्रेम्लिन और कष्टप्रद सेंसर दोष

विद्युत मुद्दों और दोषपूर्ण सेंसर खुदाई पर आम और निराशाजनक समस्याएं हैं खराब कनेक्शन, क्षतिग्रस्त तार, और असफल सेंसर आंतरायिक कार्यक्षमता का कारण बन सकते हैं या यहां तक कि मशीन को पूरी तरह से निष्क्रिय छोड़ सकते हैं ८ टन खुदाई विद्युत दोषों का निवारण करते समय निम्नलिखित प्रमुख समस्याओं और परीक्षणों पर ध्यान देंः

मशीन प्रारंभ करने में विफल रहती है

• कारण: फ्लैट या क्षतिग्रस्त बैटरी, स्टार्टर मोटर विफलता, दोषपूर्ण इग्निशन स्विच
• समाधान: बैटरी को रिचार्ज/बदलें, परीक्षण स्टार्टर मोटर एम्प ड्रॉ, परीक्षण करने के लिए इग्निशन स्विच को बायपास करें

डिस्प्ले पैनल और लाइट्स नॉनफंक्शनल

• कारण: उड़ा हुआ फ्यूज, क्षतिग्रस्त वायरिंग हार्नेस, असफल स्विच या रिले
• समाधान: फ़्यूज़ की जाँच करें, ब्रेक और जंग के लिए तारों का निरीक्षण करें, स्विच और रिले का परीक्षण करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें

सेंसर गलत रीडिंग देते हैं

• कारण: ढीले सेंसर वायरिंग, विफल सेंसर, सॉफ्टवेयर अंशांकन समस्या
• समाधान: सेंसर प्लग और तारों का निरीक्षण करें, सेंसर प्रतिरोध/आउटपुट का परीक्षण करें, सॉफ़्टवेयर को पुन: कैलिब्रेट करें

तालिका 2।. प्रमुख विद्युत और सेंसर समस्याएं और समस्या निवारण चरण

दोष	संभावित कारण	समाधान
मशीन प्रारंभ करने में विफल रहती है	फ्लैट या क्षतिग्रस्त बैटरी, स्टार्टर मोटर विफलता, दोषपूर्ण इग्निशन स्विच	रिचार्ज/बदलें बैटरी, परीक्षण स्टार्टर मोटर एम्प ड्रॉ, परीक्षण करने के लिए इग्निशन स्विच को बायपास करें
डिस्प्ले पैनल और लाइट्स नॉनफंक्शनल	उड़ा फ्यूज, क्षतिग्रस्त तारों का दोहन, असफल स्विच या रिले	फ़्यूज़ की जाँच करें, टूटने और जंग के लिए तारों का निरीक्षण करें, स्विच और रिले का परीक्षण करने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें
सेंसर गलत रीडिंग देते हैं	ढीला सेंसर तारों, विफल सेंसर, सॉफ्टवेयर अंशांकन मुद्दा	सेंसर प्लग और तारों का निरीक्षण करें, सेंसर प्रतिरोध/आउटपुट का परीक्षण करें, सॉफ़्टवेयर को पुन: कैलिब्रेट करें

सामान्य ड्राइव ट्रेन समस्याएँ

ड्राइवट्रेन के साथ मुद्दे जिसमें ट्रैक, अंतिम ड्राइव, रोलर्स, आइडलर और स्टीयरिंग क्लच शामिल हैं, गतिशीलता को गंभीर रूप से कम कर सकते हैं यहां ढीले या गंभीर रूप से पहने हुए हिस्सों को और अधिक नुकसान होता है अगर तुरंत मरम्मत नहीं की जाती है इन प्रमुख ड्राइव सिस्टम दोषों के प्रति चौकस रहेंः

अंतिम ड्राइव से मेटल-ऑन-मेटल स्क्वीकिंग

• कारण: कम तेल का स्तर, क्षतिग्रस्त गियर
• समाधान: अंतिम ड्राइव तेल को बंद करें, क्षतिग्रस्त गियर का निरीक्षण करें और बदलें

स्थिर या धीमी ट्रैक गति

*कारण: हाइड्रोलिक विफलता, दोषपूर्ण ट्रैक मोटर, ढीले/टूटे हुए कर्षण घटक

• समाधान: हाइड्रोलिक ट्रैक घटकों का निरीक्षण करें, ट्रैक मोटर का परीक्षण करें, टूटे हुए ट्रैक भागों को कस/बदलें

अंतिम ड्राइव या ट्रैक रोलर्स से तेल रिसाव

• कारण: क्षतिग्रस्त सील, फटा हुआ आवास, ढीली फिटिंग
• समाधान: सील को बदलें, टपका हुआ घटक को फिर से बनाएं/बदलें, फिटिंग को कस लें

तालिका 3।. सामान्य ड्राइवट्रेन दोष और समस्या निवारण युक्तियाँ

दोष	संभावित कारण	समाधान
अंतिम ड्राइव से मेटल-ऑन-मेटल स्क्वीकिंग	कम तेल का स्तर, क्षतिग्रस्त गियर	अंतिम ड्राइव तेल बंद करें, क्षतिग्रस्त गियर का निरीक्षण करें और बदलें
स्थिर या धीमी ट्रैक गति	हाइड्रोलिक विफलता, दोषपूर्ण ट्रैक मोटर, ढीले/टूटे हुए कर्षण घटक	हाइड्रोलिक ट्रैक घटकों का निरीक्षण करें, ट्रैक मोटर का परीक्षण करें, टूटे हुए ट्रैक भागों को कस/बदलें
अंतिम ड्राइव या ट्रैक रोलर्स से तेल रिसाव	क्षतिग्रस्त सील, फटा हुआ आवास, ढीली फिटिंग	सील बदलें, टपका हुआ घटक फिर से बनाएं/बदलें, फिटिंग कस लें

संरचनात्मक क्षति और सामान्य टूट-फूट

खुदाई करने वालों की संरचना कठोर सतहों, भारी भार और मलबे के संपर्क से लगातार दुरुपयोग लेती है दरारों और क्षति का निरीक्षण और निवारक मरम्मत महत्वपूर्ण है इसी तरह, पहना धुरी झाड़ियों को पुनर्निर्माण या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है इससे पहले कि आगे विक्षेपण नुकसान फास्टनरों, सिलेंडरों और पाइपिंग।.

फटा बूम या आर्म वेल्ड

• कारण: बार-बार लोड करने/प्रभाव से थकान की दरारें
• समाधान: गॉज और री-वेल्ड दरारें, दरार की संभावना वाले क्षेत्रों को मजबूत करती हैं

बूम और आर्म पिवोट्स में अत्यधिक खेल

• कारण: घिसी हुई झाड़ियाँ
• समाधान: झाड़ी निकासी को मापें और घिसे हुए झाड़ियों का पुनर्निर्माण/प्रतिस्थापन करें

दृश्यता संबंधी समस्याओं के साथ क्षतिग्रस्त कैब ग्लास

• कारण: सामग्री प्रबंधन कार्यों से मलबे का प्रभाव
• समाधान: टूटे या क्षतिग्रस्त कांच को बदलें

तालिका 4।. संरचनात्मक दोष और मरम्मत

दोष	संभावित कारण	समाधान
फटा बूम या आर्म वेल्ड	बार-बार लोड करने/प्रभाव से थकान में दरार	गॉज और री-वेल्ड दरारें, दरार की संभावना वाले क्षेत्रों को मजबूत करती हैं
बूम और आर्म पिवोट्स में अत्यधिक खेल	पहने झाड़ियों	झाड़ी निकासी को मापें और घिसे हुए झाड़ियों का पुनर्निर्माण/प्रतिस्थापन करें
दृश्यता संबंधी समस्याओं के साथ क्षतिग्रस्त कैब ग्लास	सामग्री प्रबंधन कार्यों से मलबे का प्रभाव	फटे या क्षतिग्रस्त कांच को बदलें

निष्कर्ष:८ टन खुदाई

अपटाइम को अधिकतम करने और सड़क के नीचे बड़ी मरम्मत से बचने के लिए समस्याओं को जल्दी पकड़ना और निवारक रखरखाव करना महत्वपूर्ण है इंजन, हाइड्रोलिक्स, इलेक्ट्रिकल सिस्टम, ड्राइवट्रेन और संरचनाओं पर प्रदान की गई गलती और मरम्मत अवलोकन का उपयोग एक गाइड के रूप में करें जब आपके ८-टन खुदाई पर मुद्दे सामने आते हैं योग्य तकनीशियनों तक पहुंचें यदि मरम्मत आपकी क्षमता से परे है नियमित रखरखाव निरीक्षण में निवेश करना और विफलता से पहले पहने हुए हिस्सों को बदलना भी बड़ी समस्याओं में स्नोबॉल से पहले मुद्दों को स्पॉट करके सिरदर्द को कम करेगा आपके खुदाई की दीर्घायु और प्रदर्शन आम दोषों से आगे रहने पर बहुत अधिक निर्भर करता है।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: ८-टन पर लीक के सबसे आम कारण क्या हैं उत्खनन?

ए: हाइड्रोलिक सिस्टम लीक का सबसे आम स्रोत है हाइड्रोलिक पंप सील, क्षतिग्रस्त हाइड्रोलिक होसेस/फिटिंग, और हाइड्रोलिक सिलेंडर के आसपास लीक विशिष्ट कारण हैं इंजन सील और गास्केट के साथ-साथ संभावित रेडिएटर और ईंधन लाइनों से भी लीक हो सकता है।.

प्रश्न: मेरे उत्खनन ट्रैक ढीले क्यों महसूस हो सकते हैं या कभी-कभी ज़ोर से क्लिक करने की आवाज़ क्यों कर सकते हैं?

ए: यह आम तौर पर रोलर्स, आइडलर और स्प्रोकेट जैसे अंडरकैरिज घटकों में पहना या क्षतिग्रस्त पिन, झाड़ियों, या बीयरिंग को इंगित करता है ढीले या टूटे हुए कर्षण भागों से भी शोर हो सकता है और ढीला महसूस हो सकता है क्षतिग्रस्त हार्डवेयर के संपूर्ण निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।.

प्रश्न: यदि मेरा उत्खनन ठीक से नहीं घूमेगा तो मुझे क्या करना चाहिए?

ए: प्रतिबंधित रोटेशन आमतौर पर स्विंग ड्राइव सिस्टम में गलती के कारण होता है कम तेल स्तर, क्षतिग्रस्त स्विंग गियर दांत, जब्त बीयरिंग, या स्विंग मोटर के साथ समस्याओं जैसे मुद्दों की जांच करके शुरू करें रोटेशन असर ग्रीस और बोल्ट का भी पर्याप्त स्नेहन और टोक़ के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए।.

प्रश्न: उत्खननकर्ताओं की समस्या निवारण करते समय कौन से नैदानिक उपकरण उपयोगी होते हैं?

ए: आवश्यक नैदानिक उपकरणों में विद्युत सर्किट के परीक्षण के लिए मल्टीमीटर, हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए दबाव गेज, इंजन कंप्यूटर स्कैनर, स्नेहन विश्लेषण के लिए ग्रीस गन, ओवरहीटिंग घटकों की पहचान के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर, और घूमने वाले हिस्सों का निरीक्षण करने के लिए स्ट्रोब लाइट सर्विस मैनुअल और स्कीमेटिक्स होना भी महत्वपूर्ण है।.